纸浆模塑制品是由纸浆在网状模具中脱水制成的。是利用废旧报纸、纸箱纸、纸筒纸管、纯木浆为主要原材料，经过碎浆、配浆等工艺调配成一定比例浓度的浆料，浆料在特制的模具上，经真空吸附成湿坯纸浆半成品，再经过干燥、热压整形而形成的 各种内衬环保包装制品。

　　●工艺技术简单实用，生产过程中基本无污染，符合清洁生产的要求。另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件；

　　●原料来源广，造价。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭；

　　●纸浆模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。生产过程中若加入特殊助剂，又具有防水、防油、耐高温等特殊性能；

　　纸浆模塑制品的成型过程是纸浆中的纤维在成型网模上的沉积和过滤脱水过程。按其成型方式分为以下三种：

　　成型模为多孔结构，表面附有一定网目的成型网。通过真空抽吸，使成型模内腔形成真空，纸浆中的纤维沉积附着在成型网表面上，而大量的水分在线）压缩空气成型法

　　压缩空气成型法与真空成型法相反，不是利用真空抽吸力，而是利用压缩空气作为过滤动力，加速纸浆纤维在网模上的沉积和脱水过程。

　　成型腔内注入定量的纸浆，成型上模在气动或液动作用下向下挤压，使纸浆在密封状态下，在成型腔内的网膜上成型，水从网模下端排出。

　　②对制品进一步压实以提高纤维间的结合力并增加湿纸模的强度，消除成型时的网痕和提高制品的致密度和平滑度。

　　纸浆模塑制品经成型、压榨后，干度达到40％左右，已脱除了约98％左右的水分，还需耍通过干燥脱除多余的水分，使制品的干度达到97％左右的大气平衡干度。其干燥方式有：

　　脱模干燥的制品由于干燥过程中出现纸模收缩，几何尺寸变化，通过整形后可使制品的形状和表面质量得以改善。

　　将经干燥或整形的制品经质量检验后，进行收集整理、堆叠、计数，并按要求的数量进行包装，从而完成整个纸浆模塑制品的生产过程。

　　主要是由一个卧式罐体和工作叶轮组成，其上方有一投料口，下面有一排浆和排渣口，工作叶轮固定在从一端伸入罐体的轴端上。

　　工作时叶轮旋转，产生高速旋转水流，纸板在高速水流和离心力作用下开始碎解。碎解后的纸浆可以从叶轮外侧的网孔板经排浆口排出。不能碎解的杂物在离心力的作用下依附在罐壁上进行旋转，停机时这些杂物沉淀在罐体下壁排渣口处，打开排渣口即可排渣。

　　烘干机可以分为①燃煤供热和②燃油供热两种，一般采用燃油炉供热方式，其烘干结构包括：机头、机尾、过渡节、中间加热节、燃烧器、引风机、传输带和自动控制箱。工作时燃烧炉将柴油雾化后喷到燃烧室进行燃烧。