什么样的企业对环保的需求最迫切?普通人印象里应该是化工、钢铁等制造企业。可青岛有这样一家企业却主动“拥抱”环保,说自己“既是啤酒制造厂也是一家清水制造厂”,这又是怎么回事呢?连日来,作为《美丽青岛绿色发展》系列策划第二站,青岛市生态环境局联合半岛全媒体多次走进青岛啤酒集团各工厂,揭秘麦香浓郁的啤酒罐里藏着的那颗“绿心脏”。

　　青岛啤酒是咱青岛一张响当当的名片,在世界范围内广为人知。但少有人知的是,这家百年企业三十多年前就开环保生产先河,投入使用了啤酒行业首个污水处理站；这家主营啤酒生产、销售的公司自我定位是“生产啤酒与清水”,在上世纪80年代就引入环保专业本科生,并用几十年时间组建了一支专业化的环保人才梯队。

　　污染物排放达标率始终保持100%,五度蝉联“中国绿公司百强”、十四度上榜“最受赞赏的中国公司”、蝉联“中国最受尊敬企业”,入选“全世界信誉最好的100家公司”、“最具价值中国品牌百强榜单”,60多家工厂成为当地的环保模范和靓丽的名片……青岛啤酒数十年如一日坚持绿色低碳发展,用超前的环保理念为发展注入新动能,用环保这把钥匙打开了通向世界市场的大门。

　　近日,在青岛啤酒二厂半岛记者看到,生产啤酒产生的废水经过处理后,可以直接排放到一墙之隔的张村河里。冬季的张村河里,河水并不多。这里因此是个“例外”,不但水草看上去丰茂些,据附近居民说,偶尔能看到垂钓者。这些水的来源,就是青岛啤酒二厂。

　　对于周边居民来说,他们心中或许会有疑问,但他们应该不太关心其中的具体指标,相比之下,偶尔出现的垂钓者更能让他们安心。

　　“看!我们都会在处理过后的水里养鱼,这是水质的证明。”青岛啤酒二厂污水管理工艺员赵静指着出水口附近的一个水池表示。半岛记者看到,这处景观用水池里,一条条金鱼在游来游去；周边环境安静、美观,看上去更像是一处公园。旁边竖着的牌子注明,这里是“排污口生物指示池”,生物指示池和污水站出口是连接在一块的,处理过后的污水可以直接流到养鱼池里。

　　赵静用水桶打上来一桶水,装入干净的量杯中,方便观察水质。只见这水十分清澈,看上去与家里可以饮用的自来水没有区别。

　　赵静很严谨地表示,虽然这种水不能像自来水一样饮用,但可以养鱼,可以用于园林绿化用水,也可以像眼前一样作为城市景观用水排放到河道里。正因如此,李沧区园林部门正与青岛啤酒二厂沟通,希望能将这些水应用到日常园林绿化的浇灌上。

　　半岛记者在走访时看到极具对比性的一幕,“排污口生物指示池”紧靠污水处理站,在污水处理站里,黑色的污水在一个个处理池中翻腾。赵静打上来一量杯未经处理的污水,与刚处理过的污水放在一起对比,一黑一白对比明显。污水经过多个流程的处置后,就变成了清澈的水,达到了排放标准,才会被排放出去。

　　在青岛啤酒公司,水是生产的重要原料。如何让一滴清水参与完啤酒酿造环节后再变回清水?青啤人将这项任务贯穿进了生产的全过程。

　　“生产啤酒的过程中,需要用到清水。这个过程中会产生废水,我们的工作就是把废水再变回清水。”在青岛啤酒厂,水处理工段班长王丰义告诉半岛记者。在王丰义工作区域的墙上有一块展示板,上面详细注明了“青岛啤酒厂污水处理工艺流程图”。图上从啤酒废水开始,历经机械格栅、集水池、微滤机、初沉池等将近10个步骤,最终来到了“达标排放”这一项。这个处置过程并不是单向不可逆的,该流程图显示,多个工艺之间会出现多种情况的回流,重复处置。

　　整个污水系统采用自动化控制系统,运行过程的各个参数比如pH值、压力、温度、溶解氧等数据都在自控系统中实时显示,异常情况及时报警。大大方便了员工的操作,更利于污水系统的稳定运行。

　　据了解,作为酿酒行业,青岛啤酒尤为重视污水处理管理,建立了严于国家标准的公司内控标准,制定了《污水处理最低检验频次》规定,对25项污水过程和结果指标每日检测,同时定期与生态环境部门取样检测、在线设施监测数据、标准样等比对分析,确保数据准确有效,目前公司污染物排放达标率100%。

　　实际上,不仅仅是废水,青岛啤酒会跟踪每一滴水的运行轨迹。“在整个生产过程中,我们采取冷凝水回收、糖化热水综合利用、洗瓶机杀菌机溢流水回收利用、中水深度处理再利用、提高反渗透出水率等多种有效的措施,确保每一滴水都会实现各种不同工艺的处理要求与净化,并最终实现其循环利用和价值最大化。”青岛啤酒相关负责人表示,青岛啤酒的单位产品耗水量也实现了年年降低。

　　一滴水,如果参与了酿造外的工业化流程,当其完成使命、满身污浊走向终点之时,一个新的生命周期同时启动:国际先进的污水处理工艺技术,帮助它洗尽沧桑、重焕荣光,进入下一个生命周期,或是流向庭院滋润花草,或汇入河流呵护游鱼。

　　正因为有着完善的精细化管理机制,青岛啤酒才有底气说,每一家啤酒制造工厂都已打造成了“啤酒制造工厂加清水制造工厂”。

　　节约用水一直是青岛啤酒节能降耗工作的重中之重:从源头削减、过程控制、深度处理、梯级利用的节水理念出发,采取多种有效的节水措施,比如强化洗瓶机的用水控制,实施清酒灌连续进酒等,让清水变回清水。

　　水资源的循环利用只是青岛啤酒绿色生产的一个缩影。事实上,青岛啤酒在生产过程中,环保已是无处不在。在青岛啤酒内部有一张环保“藏宝图”,形象地展示了循环经济与废物的资源化利用。

　　这张“藏宝图”显示,生产过程中产生的酒糟、麦根,它们将最终变成饲料；废酵母将会用于生物制药；废硅藻土、废炉渣将变成建筑材料；生产过程中产生的二氧化碳将用于啤酒灌装；废水通过污水处理,可以用于绿化工作；生产过程中产生的冷凝水将循环利用到锅炉给水……

　　“总结来说,每一粒大麦、每一滴水、每一度电,在进入青岛啤酒后,既是进入了生产流程,也是进入了循环经济的链条。”相关负责人介绍,“在青岛啤酒,几乎每个人都知道‘世上本没有废物,只有放错了位置的资源’这句话。”

　　在探访中半岛记者注意到,厂区内随处可见颜色分明的分类垃圾桶,所有的垃圾都被有序分类盛放。“我们对于各类垃圾的分类非常明确、细化,早已经这样推行了很多年。当青岛市开始推行垃圾分类的时候,我们倒觉得这是理所应当的。”相关负责人表示。

　　“我们秉承的是‘减量化、再利用、资源化’的3R原则,实现资源回收利用最大化。近5年青岛啤酒实现综合利用率100%,综合利用价值9亿余元。”相关负责人介绍,其实这张“藏宝图”上显示的还不是全部:青岛啤酒在节能新技术上十分用力,2018年,新增14家工厂应用煮沸新工艺,降低蒸汽消耗；新增14家工厂应用酿造新技术,降低水、电、蒸汽消耗。同时,2018年新增3家工厂实施洗瓶机保温,10家工厂对制冷、配电、锅炉、二氧化碳回收等动力运行设备进行完善与更新,3家工厂对二氧化碳回收系统的冷量进行综合利用。二氧化碳回收量稳步提高,减少温室气体排放,近四年累计回收的二氧化碳量,相当于种植了460万棵30年树龄的冷杉树。

　　在污染物减排方面,青岛啤酒一方面推进二氧化碳回收,一方面大力推进煤改气使用清洁能源:已在36家工厂推广使用天然气锅炉,19家工厂安装沼气锅炉,减少温室气体排放；27家工厂进行燃气锅炉低氮改造,进一步减少氮氧化物排放。使用外购蒸汽和天然气工厂的比例提高到91%。

　　为了将环保工作做到实处,做出效果,青岛啤酒一直在细化过程管理。近年来,青岛啤酒持续推进51项节能项目的实施,让环保工作制度化、系统化,细化运行参数,提高运行效果。而这些工作要落到实处,都需要具体工作人员执行到位。半岛记者采访获悉,数十年来,青岛啤酒历经三代技术员的传承,已经建立起一支专业化的环保人才梯队。

　　第一代环保代表人物当属刚刚于2019年11月退休的温福香。1986年温福香大学毕业,成为青岛啤酒厂专职环保技术员。33年一直在一个岗位上,温福香见证了青岛啤酒在环保事业上的努力和发展。

　　她清晰记得,1985年青岛啤酒厂投资82.7万元建设了啤酒行业首个污水处理站,1986年投入运行,这在当时的全国范围内都是领先的。温福香大学学的就是环保专业,在当年是毫无疑问的冷门。本来还担心大学毕业后不好找工作,没想到进入了一家重视环保的企业,温福香感觉到兴奋:课本上学习的东西,可以用于实践了。

　　环保工作并不轻松,温福香实习六个月,前三个月上装置扭阀门、开管道、做回收工作……在同事眼中,怎么来个小姑娘干这些活?这个小姑娘倒是踏实,做事一丝不苟,甚至可以说是“较真”。他们没想到,接下来的几十年,就是这个小姑娘给不少岗位的同事带来了“烦恼”。

　　时代进步,青岛啤酒在环保上的工作越来越深入。2000年,青岛啤酒引入了水膜除尘。锅炉班同事切实感受到了环保的“麻烦”。本来烧锅炉挺简单的活儿,如今锅炉上连接了环保设施,必须确保环保设施正常运行,并要保证指标合格,比如,要时刻关注pH值变化,锅炉班同事需要2小时清洗一次喷头确保所有的结果达标。

　　温福香有个执着劲儿,她一天到头守在锅炉班,该搭把手的时候搭把手,该聊聊天的时候聊聊天。当时她与在锅炉班的王丰义是有名的“环保搭档”。“这个大姐真是有韧劲儿,人很好,但工作太认真,一有不好的地方就叨叨……”回忆往事,王丰义与温福香都哈哈大笑。就凭着温福香的“靠”和“叨叨”,许多问题解决了。

　　2008年北京奥运会举行前夕,整个社会对于环保的重视达到了空前的高度。温福香从环保专员升为环保主管,她明显地感受到,环保工作比以前好干了。“整个公司里,每个同事都认识到了环保的重要性。这样一来,推行环保工作就容易多了。”温福香说。

　　随着时间推移,温福香在环保岗位上的付出有目共睹。在她从业25年之际,为了表彰她对青岛啤酒厂所做的贡献,她成为啤酒厂历史上第一个因环保工作突出而获得“特别激励奖”的员工。

　　2019年末,温福香离开了倾注30多年心血的工作岗位。此时,在青岛啤酒,专业的队伍已然成长起来。

　　青岛啤酒二厂污水管理工艺员赵静应该是青岛啤酒的第三代“环保人”,平时就跟污水打交道。作为一名环保专业的硕士研究生,赵静是青岛啤酒二厂污水处理站的“女当家”,每天穿梭在污水处理池、沼气回收站管网之间。她的认真劲儿,很容易让人联想到年轻时的温福香。

　　半岛记者采访获悉,青岛啤酒一直致力于打造一支专业的环保队伍。“我们所有的环保从业人员都要内部持证上岗,公司每两年组织实施环保技能大赛,甄选环保专家人才,提升工厂环保管理水平。同时,邀请环保部门专家进行专题讲解培训,确保从业人员技能持续提升。”相关负责人表示。

　　据悉,青岛啤酒专门成立了专业的环境管理部门——安全环保管理总部,每一家工厂均配置专职环保人员负责环境管理工作,每年还会引进环保专业的高学历人才。这是青岛啤酒环保人才储备战略的重要一环,也是这个作为具有百年历史的企业和全球品牌,用实际行动打造绿色产业链的一个缩影,确保每一瓶青岛啤酒,都有一个“绿色基因”。

　　为了建设环保人才团队,青岛啤酒每年开展全公司环保集训,开发10类专题环保专业培训课件,并开展上岗资格认证。公司建立了标准课件库,新上任总经理、环保部门负责人须接受环保系列制度培训；新任环保专员需接受主要法律法规、环保管理制度、运行准则等培训,随时网络培训,通过考试方可持证上岗,大大提升了企业环保人员的技能和水平。

　　在啤酒行业率先建立污水处理站、率先拆掉燃煤锅炉换上天然气锅炉、招募环保专业高材生持续充实人才队伍……这一路走来,青岛啤酒的“环保特质”越来越突出。相关负责人自豪地表示,在环保设施投入方面,青岛啤酒一直以来的做法就是优先保障,一路绿灯。

　　采访中半岛记者发现,在青岛啤酒,低碳环保不是一句口号或标榜,更不是企业一时之策,而是青岛啤酒未来持续发展、关系到企业竞争力的重大战略之一。

　　据统计,近5年,青岛啤酒每年投入近6000万元,主要用于废水、煤改气、锅炉烟气、异味、噪声治理、固废贮存等建设和改造,特别是响应大气污染防治工作,近年来加速淘汰40余家工厂燃煤锅炉,使用天然气等清洁能源。燃煤锅炉不断开展超低排放改造,降低污染物排放,达到超低排放标准。

　　2017年6月26日16点,青岛啤酒二厂运行27个年头的3台每小时20吨蒸汽的燃煤锅炉全部停止运行,更换成4台每小时10吨蒸汽的天然气锅炉。日前,半岛记者在这里见到了更换完成的天然气锅炉。此时,司炉工吴雨守在电脑屏幕前,监控着锅炉的运行状态。他介绍,他们的工作环境大大改善了:“以前需要清理煤灰,所以工作环境非常乱,而现在变成了干净整洁的办公环境。”对于司炉工的要求发生了变化,需要他们掌握智能化设备的操作、监控方式,对他们的学习能力提出了较高的要求。

　　好处不少,负担也实实在在存在。据了解,换成天然气锅炉后,青岛啤酒二厂每年要增加不少的能源成本。但对于青岛啤酒来说,这笔投入并没有犹豫。

　　青岛啤酒公司总裁樊伟提出了低碳管理“早介入、早行动、早受益”的原则。2010年,青岛啤酒开展“企业温室气体盘查及核查”项目。该项目是中国酿酒工业企业首家与中国标准化研究院和中国质量认证中心签约试点项目,是中国企业和中国标准化研究机构积极应对全球气候变暖的严峻课题。项目最终通过中国质量认证中心认证,成为行业第一家“中国酿酒工业低碳体系定点试点单位”。

　　具体到啤酒的生产上,青岛啤酒开展出口英国330小瓶产品碳足迹计算,盘查了产品全生命周期中,所有温室气体的排放。青岛啤酒不断探索轻量瓶的使用,实现减量化并提高回收瓶的使用率。

　　过去超前,现在超前,未来依然追求超前。“青岛啤酒严守法律法规底线,及时掌握国家环保法规及管理新要求、新动向,不断完善环保管理体系。将最新的法律法规变化融入公司环保核心查核卡,用于工厂环保管理绩效评价及自主提升改进。”据相关负责人表示,青岛啤酒努力走在环保法规前列,要做啤酒行业绿色发展的楷模,搭建适合低碳时代发展的“低碳运营模式”。