近日，汉邦生物环保科技股份有限公司生产车间内，20多吨生物多糖聚合产品整装待发，即将运往美国纳尔科化学公司。纳尔科化学公司是全球最大的水处理和工艺过程处理解决方案供应商。这个几乎看不到员工的车间，如何拿下顶尖公司的大订单？

　　汉邦生物主要从事生物多糖高分子环保材料的研发、生产和销售，产品以天然无害原材料为基质，采用自主研发的酶法合成结合改性技术制得。产品包括高效生物絮凝剂、生物基污泥脱水剂、用于氧化铝生产的促沉剂、助滤剂以及氢氧化铝絮凝剂、绿色生物高分子抑尘剂等，可以满足不同工况需求。

　　不同于传统污水处理的化学絮凝剂，高效生物絮凝剂中的高分子，如同一张吸附能力极强的“大网”，放入印染水、洗煤水、造纸废水后，可以迅速捕捉水中的颗粒后沉淀，溶解耗时短、絮体紧密均匀、固液分离界面清晰，不会产生二次污染。其中，赤泥沉降最快速度不到5秒。

　　又黑又臭的市政污泥、河道污泥经过处理后，变得泥水分离，且滤液清透，可循环使用；粉尘车间、海滩沙尘、建筑物拆除现场的扬尘被“防护膜”裹住不再纷纷扬扬，“防护膜”还能生物降解，提高土壤肥力……这些“戏法”均由生物多糖高分子环保材料上演。

　　“我们生产的多糖聚合物产品分子量从100万到2000万不等，具有无毒、无害、可生物降解等特性。”公司副总经理赵培丛介绍，汉邦生物是目前世界上为数不多的掌握超高分子量多糖聚合材料工业化生产技术的高新技术企业，年生产能力达4万吨。

　　之所以是行业里的“为数不多”，是因为技术、实验设备、发酵条件等多重因素，均是开展生物多糖聚合产品大规模工业化生产的难题，需要企业一一攻克。

　　在科研方面，公司组建了一支国际化科研团队，核心研发团队由国际知名生化专家领衔，由多名博士、硕士组成；与哈尔滨工业大学、中国科技大学、中国环境科学研究院等高等院校和科研单位建立紧密产学研合作；拥有现代化的生物发酵实验室、质控室和研发室，能满足日常研发活动和深度可持续性研发的需要。

　　“生物发酵受温度、湿度影响，而威海的气候十分适合酶制成，酶活力大大提升。”赵培丛说，这是企业从深圳搬到威海收获的“意外之喜”，让生产工艺有了很大提升，“我们改变了传统的细菌发酵方法，通过自主研发的特殊工艺，将细菌制成专一性较强、活力高的酶，再得出超高分子量的聚合物产品，产品纯净度可达到98%。”

　　生产工艺的提升仍在持续。不久前，企业引进了新工艺，通过采用低温、快速的干燥技术，将液态生物絮凝剂加工为粉末状，可有效延长絮凝剂产品的保质期，降低运输、仓储费用，有助于提升市场占有率。

　　眼下，研发实验室里，科研人员正围着试剂和分析仪器忙碌。“目前我们正在对现有产品进行阴阳离子改性，和不同金属元素进行络合反应，致力于研发出处理效率更高、更环保的产品。”公司技术应用部总监林龙秋说，生物多糖聚合产品的产业化生产及应用推广，将进一步推动环保行业的发展，大幅度减少有毒有害、二次污染产品的应用，有利于提高我国环境治理的安全性和环保技术水平。（Hi威海客户端记者 于淑仪/文 资料图）