截至2023年12月底，本市高耗水行业重点用水企业节水型企业建成率达100%。（点击文字查看详情）今天，我们走近石油炼制、火力发电行业，一起看看TA们都有哪些“节水”之处～

　　中国石油化工股份有限公司上海高桥石化（炼油区域）的前身是中石化股份上海高桥石化炼油厂，于1945年建厂，迄今已有60多年历史。占地面积230万平方米，是一家集燃料油—润滑油—化工原料的综合性现代化大型企业，年加工原油量10万立方米以上。单位产品用水量0.533立方米/吨，优于《上海市用水定额（试行）》中C251石油炼制通用值规定的0.56立方米/吨的要求，水重复利用率达到了98.51%，处于行业先进水平。2023年，获得上海市经济和信息化委、上海市水务局联合授予的2022年度上海市重点用水企业水效领跑者荣誉称号。

　　加强在线监控，通过中控仪表屏实时监控排水水质。当排放水质有上升趋势时，及时检查、调整系统工艺操作等措施，确保达标排放及回用污水水质，实现污水稳定回用，减少地表水的取水总量。

　　加强监测循环水系统，不断提高查漏时效。结合在线漏油分析仪数据趋势比对，报警信息短信推送等措施，及时锁定泄漏装置，经采样确认，在第一时间将泄漏源切出循环水系统，减少不必要的受污染循环水，同时降低循环水补水率。

　　2019年到2022年炼油区域循环水补新水率指标控制在4.7‰，在中石化各炼油企业中取得较好水平。

　　炼油区域有2座冷凝水回收站，2019年到2022年炼油区域年冷凝水回用量分别达到177.53万立方米、178.68万立方米、156.03万立方米（大检修原因造成下降明显）、178.21万立方米。

　　2022年9月，完成炼油区域2.5万立方米雨水储存设施扩容建设，提升初期雨水回收能力，增加雨水回用力度。同时，完善雨水回收计量管理，确保计量准确性。预计到2025年实现雨水替代率达5%的目标，年节水量可达7.5万立方米。

　　新建低油高含盐污水处理系统，将炼油区域污水划分为低油高盐、高浓度高盐、低浓度低盐三大污水处理系统，确保浓度低盐污水应收尽收，稳定回用至中水系统。同时，实现热电冲灰水“零排放”。提升整体污水回用量与污水回用率，预计能实现60%污水回用率的目标，此项目目前还在施工中，预计在2024年下半年完工。

　　通过标准化水场建设，提升化学水系统自动化控制水平，提高阴阳床置换、反洗的时效性，降低制水过程中的水耗，加快循环水节水设施改造，健全与推进循环水查漏机制，减小循环水泄漏对水耗影响。

　　中国石油化工股份有限公司上海高桥石化结合企业自身实际情况，推动水资源高效利用，赋能绿色发展，取得较好成绩。

　　上海电力股份有限公司吴泾热电厂（以下简称吴泾热电厂），坐落于吴泾工业区，毗邻黄浦江第一湾，占地约23.9万平方米，为上海电力股份有限公司的全资企业。一直以来，吴泾热电厂积极实行管理创新、技术创新，对现有环保设备进行整改优化，加强环保管理，履行节能减排承诺，义不容辞地承担起社会和企业的双重节能责任。生产用水主要取自黄浦江，单位发电水耗约0.43立方米/兆瓦时，处于同类型燃气电厂前列。2023年，获得上海市经济和信息化委、上海市水务局联合授予的2022年度上海市重点用水企业水效领跑者荣誉称号。

　　2019年吴泾热电厂以效果保证型方式开展合同节水管理。合同以电厂2018年自来水用水数据为基数，保证节水率达到30%的目标效果，达到保证的节水目标值后，电厂每年向节水服务企业支付一定的节水服务费用。

　　第三方节水服务企业结合吴泾热电厂用水现状，在厂内多个区域的自来水管分支处，分级安装了数据采集仪、智能水表等设备，共计安装22只智能水表，实现自来水流量数据的远程采集与传输。在这些设备基础上，进一步建成了智慧水务云平台，完成数据分析、数据查询、数据报警等工作，对用水数据进行在线月实施合同节水管理后，当年自来水用水量即下降为22.5万立方米。2020年自来水用水量为14.1万立方米，相对2018年节水量为13.4万立方米，节水率为48.7%，超额实现合同约定的节水效果。

　　2019年12月，公司投资260万元实施生活污水回收利用项目，对生活污水进行生化处理，处理合格后用作工业和消防补充用水，节水量达3000立方米/月。

　　2019年12月，公司投资180万元，针对吴泾热电厂现有反渗透系统浓水排放量大的问题，开发基于物化除盐的反渗透浓水源头减量成套工艺技术，建立针对反渗透浓水的三段反渗透源头减量工程，实现反渗透浓水低成本处理回用与源头减量。反渗透装置回收率为55%，实现了反渗透浓水源头减量50%以上的目标，节水量达10000立方米/月。

　　利用现有的设备资源，开展部分雨水回收利用改造，作为工业水和消防水的补充。雨水利用量约1000立方米/月。

　　2020年底，对浴室进行喷淋节水改造，加装淋浴节水花洒，减少了淋浴用水量。节约水量约1500立方米/月。2021年初，对食堂水龙头进行节水改造，更换新型节水龙头。

　　上海申能崇明发电有限公司成立于2013年，是申能股份有限公司的全资子公司。地处崇明区城桥镇推虾港路118号。近年来，以“努力成为燃机发电先锋企业”为目标，秉承“规范、安全、创新、卓越”的管理理念，大力开展科技创新和管理创新，倾力打造生态电厂、智能电厂和能效电厂。生产用水主要取自长江，单位发电水耗约0.16立方米/兆瓦时，处于同类型燃气电厂前列。2023年，获得上海市经济和信息化委、上海市水务局联合授予的2022年度上海市重点用水企业水效领跑者荣誉称号。

　　上海申能崇明发电有限公司充分考虑燃气电厂无脱硫设备、无烟气除尘装置的特殊情况，将废水水质特性和设备、场地情况结合，提出适用电厂的深度节水和废水零排放工艺路线。将可回收难处理废水（一级反渗透浓水），经苦咸水反渗透浓缩后产水回用。浓水送至一体化软化澄清装置后，再通过化学反应去除易结垢离子，经澄清装置后出水在纳滤模块实现一、二价离子的分离。其中纳滤浓水循环至一体化软化澄清装置再次进行处理，纳滤产水则送至电渗析装置进行浓缩后电解，电解产生的副产品次氯酸钠溶液最终实现厂内资源化利用。

　　2020年，全厂废水”零排放”系统和各节水系统共处理回收利用各类废水约7万立方米，减少长江取水量4.55万立方米，同时减少了电厂次氯酸钠的采购量，合计产生直接经济效益超过500万元。该设计方案在电力行业具有普遍性和代表性，可在行业内推广应用，具有广阔的市场前景。今后将继续培养节水管理人才，提高节水管理水平，激发全体员工参与公司节水工作的积极性和自觉性，推动公司节水工作再上新台阶。

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