企业有生物制药废水，如何处理至达标？生物制药药物有很多，常见的有抗生素、维生素、疫苗、胰岛素等，它们在生产期间会有非常多的工业废水排出。废水来源节点就有工艺废水（废母液、废滤液等）、辅助工程排水（冷却水、真空泵排水等）、冲洗废水以及生活废水。根据企业的类型，我们将这类废水称之为“生物制药废水”，是一种公认难处理的废水。

　　生物制药废水中的成分相对比较复杂，并且含有大量的有机物，大量的“刺头”——毒性相对比较大，导致可生化性非常的差，在处理过程中需要考虑使用更多的化学法和物理化学法在生物法前面进行净化。除此以外，生物制药废水还具有色度较深、含盐量相对较高、废水具有波动性等特点，处理难度非常之大。

　　目前处理生物制药废水都是采用组合工艺处理法。仅凭某种单独的废水处理方法是达不到废水排放的要求和标准的，例如单独的化学法虽然能处理生物制药废水，但是使用很多的药剂，成本很高的同时，也无法达到排放标准。我们将各种废水处理的手段结合起来，综合和发挥出各个污水处理方式的优势来对废水进行处理，结构就分为预处理工艺、生化处理工艺以及深度处理工艺。

　　通过组合工艺处理的方式，其就可以在最大程度上对废水进行一系列的改善，预处理阶段是解决生物制药废水当中的浓度超高的废水，先将其能影响生化处理的因素剔除：有机浓度高、盐浓度高、可生化性差等因素。

　　预处理工艺有氧化法、混凝法、电解法等。氧化法是可以起到降低COD浓度以及提高可生化性的方法原理是利用氧化剂、光照、催化剂等的作用形成具有活性极强的自由基来降解有机污染物；混凝法是传统的废水方法之一，可以去除SS、COD等污染物，出水水质清澈，原理是投加药剂产生吸附、中和废水微粒问电荷、压缩扩散双电层产生凝聚作用，通过破坏废水中胶体的稳定性，使污水中的粒予聚合、集结而沉淀去除。

　　生化处理工艺有厌氧生物处理和好氧生物处理。生物制药废水必不可少的是通过微生物的协同作用完成对有机物的去除，而厌氧生物处理是可以在高浓度有机环境运行，并且有很高的去除效果（COD去除率可达85%）。不过厌氧生物处理后的废水仍要通过好氧生物的处理，利用好氧生物的特性，完成对有机物的去除。部分废水的治理不仅是要对有机物进行降解，还需要对氨氮、磷等污染物进行去除，而在生化处理阶段也可通过设计的硝化、反硝化、除磷菌等方式完成这个目的。

　　深度处理工艺不仅是进一步完成生物制药废水治理的最终地方，而且达到更高的排放标准和稳定达到排放标准的区域。随着环保要求的增高，深度处理工艺就显得重要起来，一些企业会用到膜处理、氧化法、混凝沉淀等方式进行。