精细化工企业在生产过程中产生的工业废水具有高COD浓度、复杂的水质成分和有毒有害物质多等特点，被称为“精细化工废水”。这些废水主要来源于工艺废水（难处理的主要来源）、清洗废水（排放量大）和冷却水（循环回用）。

　　其中，工艺废水由于工艺流程长和生产原料特殊，产生的废水COD浓度极高，可达100,000mg/L以上，并含有生物难降解的有机物（如硝基化合物、卤素化合物等）。

　　为应对这一挑战，精细化工企业需采取适当的废水处理措施。在实际案例中，我们采用了蒸发结晶处理高盐废水，结合调节池、隔油池、铁碳-芬顿-混凝沉淀等预处理工艺，以及水解酸化+UASB+接触氧化法的生化处理工艺，成功处理了COD浓度超过150,000mg/L的废水，实现稳定达标排放，助力精细化工企业解决废水难题。

　　在工业废水处理领域，常见的技术主要包括物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。这些技术各有优缺点，需要结合使用以达到最佳处理效果。目前，处理精细化工废水的策略是将这些技术融合为一个系统：预处理、生化处理和深度处理，以确保废水达到排放标准。

　　（一）物理处理技术：通过物理分离方法（如过滤、气浮、磁分离等）将污染物从精细化工废水中分离出来。这种技术既可以回收去除杂质的水资源，又能分离和清除污染物。其主要通过离心等方法进行处理，达到去除污染物的目的。物理处理技术的优势在于无需投加化学药剂，不会造成二次污染，且能回收物质；但局限性在于适用范围有限，不能完全去除污染物，需要进一步处理。（二）化学处理技术：在精细化工废水处理中常用，通过化学反应去除废水中的有毒有害物质，降低废水浓度。常用的化学处理技术包括化学沉淀法、化学氧化法和电解法等。化学处理技术的优点是处理效果优于物理处理技术，并能提高废水的可生化性，有利于后续生化处理；缺点是多数工艺需要投加化学药剂，增加了处理成本。（三）生物处理技术：利用微生物（如厌氧、好氧等）分解精细化工废水中的污染物，处理效果良好且较少造成二次污染。

　　厌氧生物处理是在缺氧或无氧条件下进行的生物处理过程。它主要依赖于厌氧微生物，如厌氧细菌，这些微生物在没有或氧气含量极低的环境中生长和繁殖。厌氧生物处理可以产生甲烷，这是一种有价值的能源。

　　厌氧生物处理适用于处理高浓度有机废水，常见的厌氧处理设备包括上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧复合床反应器（UBF）、厌氧膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）等。

　　好氧生物处理是在有氧条件下进行的生物处理过程。它主要依赖于好氧微生物，如好氧细菌，这些微生物在氧气充足的环境中生长和繁殖。好氧生物处理可以有效地降解有机污染物，将其转化为无害的物质，如二氧化碳和水。

　　好氧生物处理适用于处理低至中浓度有机废水，常见的好氧处理设备包括生物接触氧化池、活性污泥法、生物滤池等。

　　在实际应用中，厌氧生物处理和好氧生物处理可以单独使用，也可以组合使用，以达到最佳的处理效果。例如，在处理高浓度有机废水时，可以先采用厌氧处理降低COD浓度，然后再采用好氧处理进一步降解有机物。