本项目生活污水经化粪池预处理后通过污水接管口接入光大水务（江阴）有限公司澄西污水处理厂集中处理。

　　3、噪声：本项目噪声源主要为切割机、焊机、剪板机等生产及辅助设备，单台噪声源强86dB(A)。噪声源采取合理布局，设置隔声设施及距离衰减等措施。

　　4、固废：本项目产生的一般固废主要为金属边角料、焊渣、废筑炉材料、废原料桶、滤尘，危险固废主要为废机油，此外产生员工生活垃圾。一般固废均外售综合利用，危险固废委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫定期清运。

　　公司拟租用位于江阴市西城路228号的江阴市飞翔机械制造有限公司闲置厂房4300平方米，购置锯床、车床、铣床、电热炉等65台（套）生产及辅助设备，从事钎杆、螺丝的生产，设计生产能力为年产钎杆700吨、螺丝300吨。

　　1、废气：本项目抛丸工序在密闭抛丸机内进行，产生的颗粒物经密闭收集后进入配套的布袋除尘器处理，最终通过一根15m高排气筒排放（DA001）

　　2、废水：本项目生活污水经化粪池预处理后通过污水接管口接入光大水务（江阴）有限公司澄西污水处理厂集中处理。

　　3、噪声：本项目噪声源主要为锯床、车床、铣床、抛丸机等生产及辅助设备，单台噪声源强86dB(A)。噪声源采取合理布局，设置隔声设施及距离衰减等措施。

　　4、固废：本项目产生的一般固废主要为金属边角料、金属氧化皮、废钢丸、滤尘，危险固废主要为废乳化液、废机油，此外产生员工生活垃圾。一般固废均外售综合利用，危险固废委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫定期清运。

　　江阴固德管件有限公司（原名为江阴市固德管道配件制造有限公司，2009年更名为江阴固德管件有限公司）成立于2003年7月，位于江阴市临港街道移山路25号。主要从事洗衣机、冰箱及汽车配件等的生产，其设计能力为：洗衣机、冰箱及汽车配件350万套/年。

　　企业现有平衡块原料中的成品矿石为外购已破碎的成品矿石，考虑其经济成本，该企业改购未破碎的赤铁矿，并利用现有厂房2450平方米，购置自动化流水线一条，包括颚式、对辊式、振动筛等设备31台套，对未破碎的赤铁矿等增加破碎工艺。本项目仅对现有项目平衡块生产工艺中增加原料破碎工艺，其余产品生产工艺保持不变。该项目建成后，保持原有产能不变，设计能力仍为洗衣机、冰箱及汽车配件350万套/年。

　　1、废气：项目进料、破碎筛选废气经集气罩+软帘收集后，通过高压微雾降尘加湿器+布袋除尘处理后，经15米高排气筒DA004排放。出料、堆场废气定期洒水、清扫地面后厂区通风排放。有组织排放的颗粒物可达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（GB32/4041-2021）中表1标准。通过采取措施加强车间通风，便于扩散等措施后，厂界外颗粒物可达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（GB32/4041-2021）中表3标准，对环境影响较小。

　　本项目卫生防护距离为成品矿石生产车间外50米范围，本项目建成后，全厂卫生防护距离为平衡块生产车间、压铸车间、成品矿石生产车间外50米范围与塑壳车间外100米范围形成的包络线，该卫生防护距离范围内无敏感点，故本项目无组织排放废气对周围环境影响较小，在可控范围内。

　　3、噪声：本项目噪声源主要为颚式、对辊式、震动电机、水泵、风机等设备，噪声源强88dB(A)，经隔声、距离衰减等措施后，厂界西侧噪声预测值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类限值，其余厂界噪声预测值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值，后河村噪声可达《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准，对厂界噪声影响较小。

　　江苏耀坤液压股份有限公司成立于1993年，原名为江阴市液压油管有限公司，主要从事液压油管和钣金的制造、销售。目前共有两个厂区：滨江西路厂区和西奚墅厂区。滨江西路厂区位于江阴市利港镇滨江西路905、907号，主要产品及产能为液压油箱8万套/年、钣金件90万件/年。西奚墅厂区位于江阴市利港镇西奚墅村73号，主要产品及产能为液压油管80万根/年。

　　由于西奚墅厂区所在区域不在规划的工业区内，不利于公司后期发展规划，故企业将原有西奚墅厂区项目将全部淘汰，原有项目场地将不在进行生产。本次拟投资104583万元，新征位于江阴市利港街道滨江西路以南、龙港路以东空地47000平方米，新建厂房及附属建筑75107平方米，购置国产数字智能化流水线、自动化供料系统、柔性搬运机器人、AI检测设备等生产设备及辅助设备483台套，建设“年产14万套油箱、60万套钣金件、150万套油管扩建项目”，本项目完成后，全厂仅滨江西路一个厂区，产品及规模分别为液压油箱8万套/年、钣金件90万件/年、油箱14万套/年、油管150万套/年、钣金件60万套/年。

　　1、废气：本项目废气主要为下料成型工序产生的颗粒物、拼装焊接工序产生的焊烟、打磨工序产生的打磨粉尘、焊接工序的产生的焊烟、酸洗工序产生的硫酸雾、电泳工序产生的挥发性有机物、电泳烘干工序产生的挥发性有机物和天然气燃烧废气、刮腻子工序产生的挥发性有机物和颗粒物、刮腻子后烘干工序产生的挥发性有机物和天然气燃烧废气、打磨吹扫工序产生的颗粒物、喷粉工序产生的颗粒物、调漆工序产生的挥发性有机物、喷漆工序产生的漆雾和挥发性有机物、喷粉、喷漆后的烘干固化工序产生的挥发性有机物和天然气燃烧废气。废气经污染治理措施处理后，本项目排气筒FQ-8、FQ-9、FQ-10、FQ-6天然气燃烧废气烟尘、SO2、NOx有组织排放浓度可达江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/37282019）排放限值，排气筒FQ-7硫酸雾排放可达江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表3标准。排气筒FQ-8、FQ-9、FQ-10、FQ-11、FQ-12、FQ-6颗粒物、挥发性有机物有组织排放可达江苏省地方标准《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1标准，无组织排放执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内挥发性有机物无组织排放浓度达到江苏省地方标准《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表3标准。建设项目废气污染物达标排放，卫生防护距离范围内无环境敏感目标，对周围大气环境影响较小。

　　2、废水：本项目含氮磷生产废水（包括磷化废水、磷化后清洗废水、磷化后冲洗废水、反渗透废水）经厂内废水处理设施1处理后蒸发产生的蒸馏水用于纯水制备，制纯水用于磷化及磷化后水洗、冲洗用水，反渗透废水进入双效蒸发装置再次处理，蒸发产生的浓缩废液作为危废处置，不排放。其水质指标可达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）表1工艺与产品用水标准；不含氮磷生产废水（包括清洗废水、水洗废水、酸雾吸收塔、碱喷淋塔废水、中和废水、冲洗废水、反渗透废水、硅烷废水、冷却塔废水）经厂内废水处理设施2处理后与内腔冲洗废水、试压废水、浸洗废水、生活污水一同通过市政污水管网接管至光大水处理（江阴）有限公司西利污水处理厂处理，尾水排入西横河。

　　3、噪声：本项目噪声源主要为喷粉线、喷漆线、车床、铣床、钻床等生产设备以及风机等辅助设备，噪声源强90dB(A)，经采取相应降噪措施后，厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

　　4、固废：本项目固废主要为下料成型产生的废边角料、废乳化液，拼装焊接、打磨吹扫产生的焊渣、打磨焊接、打磨吹扫产生的废砂纸、废砂轮片，脱脂产生的脱脂废液，酸洗产生的废酸液、槽渣，超滤系统产生的废超滤膜，内部清理产生的杂质，油漆遮蔽产生的废遮蔽纸，喷漆产生的漆渣，石英砂过滤产生的废石英砂，活性炭过滤产生的废活性炭，精滤产生的废滤芯，反渗透产生的废反渗透膜，原料使用产生的废包装袋、废包装桶，废水处理产生的废活性炭、废石英砂、污泥、废膜、浓缩废液，废气处理产生的废滤芯、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、滤尘以及职工生活垃圾。一般固废外售综合利用，危废委托有资质单位处置，固废均综合利用，不外排。